Оборудование

Mimaki SWJ-320EA – революционный принтер последнего поколения шириной 3,2 м с уникальным соотношением доступной цены, высочайшего качества и надежности, пришедший на смену легендарной модели SWJ-320 S4. Принтер оснащен новыми быстродействующими печатающими головками, обеспечивающими разрешение до 1200 dpi и фотореалистическое качество изображений благодаря технологии переменного объема капли. Новый плоттер отличается потрясающей производительностью и позволяет печатать со скоростью до 137 кв. м/час. Самые инновационные функции Mimaki – компенсация межпроходных погрешностей, замещение сбойных дюз, уникальные системы подачи/подмотки и нагрева носителя - теперь доступны в этом плоттере класса сверхширокого формата.
Функциональные возможности Mimaki SWJ-320EA дают возможность использовать этот принтер для печати широкоформатной графики практически любого назначения для улицы и интерьера, включая POS-материалы, широкоформатные баннеры и афиши, биллборды, брандмауэры, перетяжки, витринную, транспортную и напольную графику. Для печати могут использоваться самые разнообразные материалы с покрытием и без него – самоклеящиеся ПВХ-пленки, фотобумаги, бумага для щитовой рекламы Blue-back, пленки для внутренней подсветки, баннерные материалы, натяжные ПВХ-потолки.
Технические и эксплуатационные качества плоттера Mimaki SWJ-320EA позволяют изготавливать любые элементы интерьерной отделки – дизайнерские фотообои, «штукатурные» фрески, натяжные потолки, художественные репродукции на холсте.
Высокое разрешение и интерьерное качество печати сольвентного принтера Mimaki SWJ-320EA
Разрешение печати до 1200 dpi и технология переменного объема капли, предполагающая генерирование печатающей головкой капель трех разных объемов (мин. 7 пкл), гарантируют великолепное качество отпечатков без видимого растрового зерна, плавность цветовых градиентных переходов, правильное воспроизведение пастельных и естественных оттенков,  высокую четкость тонких линий и мелких деталей изображения.
Инновационная система Mimaki Advanced Pass System (MAPS4)
Как правило, полосы, образующиеся при каждом проходе печатающих головок, имеют четко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Инновационная фирменная функция MAPS4 устраняет подобные погрешности путем распыления дополнительных чернильных капель в соответствии с особым алгоритмом. Границы проходов при этом размываются, возникающие недостатки компенсируются и тем самым обеспечивается неизменно высокое качество печати.
Функция замещения сбойных дюз (NRS) - инновационное решение для бесперебойной печати
Ранее, когда стандартная функция чистки печатающих головок не приносила положительных результатов, приходилось останавливать печать и ждать технического специалиста для восстановления работоспособности печатающей системы. Работа печатника могла возобновиться только после завершения операций по техническому обслуживанию. Система NRS дает возможность даже при выпадении части дюз до приезда сервисного инженера продолжать печатать, обеспечивая неизменное качество путем замещения дефектных дюз исправными.
Интеллектуальная нагревательная система плоттера Mimaki SWJ-320EA
Разработанная компанией Mimaki интеллектуальная трехступенчатая нагревательная система повышает качество цветового воспроизведения и ускоряет готовность отпечатков к дальнейшим манипуляциям с ними. В дополнение к предварительному нагреву и нагреву в зоне печати в плоттере Mimaki SWJ-320EA предусмотрен нагрев на выходе, что позволяет осуществлять высококачественную печать по всей ширине на материалах без покрытия и намотку отпечатка без отмарывания благодаря быстрому высыханию чернил. Система контроля плоттера производит автоматическую корректировку температуры нагревателей в соответствии с температурой окружающей среды. Каждая из независимых ступеней нагрева при необходимости может быть отключена.

Гибридные УФ принтеры Handtop серии Kyocera представляют собой устройства промышленного класса, ориентированные на малые и средние производства со строгими требованиями к качеству готовой продукции. Принтеры отличаются высокой производительностью и исключительной точностью печати. Они оснащаются самыми современными печатающими головками Kyocera, работающими по технологии переменного объема капли. Благодаря высокому разрешению (до 1200 х 1200 dpi) и переменной капле с минимальным объёмом 3 пкл достигается фотографическое качество изображения, обеспечивается плавность цветовых переходов, незаметность растра, четкость тонких линий и мелких деталей изображения (хорошая читаемость шрифта высотой всего 2 пункта). Принтеры печатают в палитре CMYK, дополненной белыми чернилами. Белые чернила позволяют использовать в работе прозрачные и цветные материалы.
Для обеспечения максимальной универсальности принтеры оборудуются системами автоматической подачи/подмотки рулонных материалов и приставными столами для печати на жестких листовых носителях толщиной до 50 мм, в исключительном случае толщина материала может быть увеличена до 100мм.
Гибридные УФ-принтеры Handtop HT UV, печатают на самых разнообразных жестких и гибких листовых материалах, исключительно универсальны и могут использоваться в таких областях, как интерьерная/наружная реклама, мебельное и стекольное производство, дизайн помещений, приборостроение, персонификация сувенирной продукции, упаковка.

В принтере GONGZHENG GZM3202 STARFIRE 25пкл стоят лучшие в отрасли промышленные печатающие головки Fuji Dimatix SG1024 StarFire 25пкл с физическим разрешение 400DPI. Разборный дизайн данных головок позволяет чистить дюзную пластину без опасности повредить электронный модуль, а также менять ее составные части по отдельности. Поэтому жизненный цикл головок SG1024 StarFire значительно выше, чем печатающих головок иных производителей.
Цельнометаллическая алюминиевая балка оригинальной формы повышенной жесткости с новейшими low-nose двойными линейными направляющими и подшипниками, позволяют достичь низкого уровня шума и более точного наложения капель, а так же продлить срок службы всего печатного комплекса.
Уникальный новейший двигатель и модернизированный передаточный механизм позволил увеличить точности и уменьшение погрешности движения материала для улучшения качества печати.
Новейшая четырехзонная система контроля и управления нагревом совместно с двумя керамическими навесными сушками позволяет оптимально подготовить материал перед печатью и обеспечить высыхание чернил даже на больших скоростях печати.
В принтерах используется уникальная струйная технология RediJet, которая позволяет получить высокую точность и плотность наложения капель, высокую скорость и уникальную стабильность печати. Технология RediJet включает в себя несколько инноваций: уникальная конструкция подошвы и дюзной пластины печатающей головки, специальное конформное несмачиваемое покрытие поверхности, усовершенствованная встроенная электроника, система непрерывной циркуляции чернил через головку. Благодаря этому, получается полностью раскрыть потенциал принтера и сократить расходы на его периодическое обслуживание за счет уменьшения количества прочисток, расхода чернил и текущего обслуживания.
Станки собраны с использованием комплектующих от самых известных мировых производителей (трек для кабелей IGOS (Германия), ремень каретки печатающих головок Megadyne (Италия), серводвигатели и серводрайверы Panasonic (Япония), подшипники и направляющие HIWIN, благодаря чему обеспечивается долгий срок службы и точность работы принтера.
GONGZHENG GZM3202 STARFIRE 25пкл - это идеальный инструмент для производства рекламы: печать на самоклеящейся пленке или специальной ткани для оформления транспорта, печать различных баннеров, плакатов растяжек для торговых и выставочных центров, стадионов, рынков; изготовление наружной и интерьерной графики любой сложности.
Принтер GONGZHENG GZM3202 STARFIRE 25пкл применяется для печати практически на любых рулонных материалах, адаптированных под сольвентную печать: ПВХ баннер, ПВХ самоклеящаяся пленка, сетка, холст, бумага, пластик, ткань и др.

Mimaki JV33 — лидер инноваций
Компания Mimaki Engineering, ведущий изготовитель струйных принтеров широкого формата и каттеров для рекламы, ткани, одежды и индустриальных применений в анонсировала струйный плоттер JV33 в сентябре 2007 года. 
Новая линия Mimaki JV33 была создана вслед за революционной линией JV3. Впервые была применена недавно разработанная восьмиканальная высокоскоростная пьезоструйная печатающая головка. При сопоставимом с Mimaki JV3 качестве новые принтеры JV33 показывают существенно более высокую скорость печати, соответственно при сопоставимой скорости — более высокое качество. Отсутствие низких разрешений и более мелкая капля 1,5 пкл позволяют печатать с очень высокой степенью детализации. Даже текст размером в 4 пункта выглядят четко и ясно. 
Mimaki JV33 — лучший широкоформатный принтер 2008 года!
Принтер Mimaki JV33 получил награду "Лучший продукт 2008 года" в номинации "Устройство печати формата до 1,6 м". По словам жюри Европейской Ассоциации Цифровой Печати (EDP) новый принтер Mimaki JV33 заслужил данную награду сразу по ряду достижений — это и потрясающая скорость печати, и высокая производительность принтера, и использование инновационных технологий (например, система подачи чернил с резервированием). Также важным фактором, отмеченным жюри, является экологичность принтера.
Mimaki JV33 — синтез классики и модерна
Наряду с использованием печатающей головки нового поколения принтер включает в себя лучшие классические и инновационные технические решения, наработанные компанией Mimaki за многие годы. Так, в нем использован направляющий рельс, по которому перемещается каретка, того же типа, что в Mimaki JV4. По надежности работы это было более удачное решение, чем у более позднего принтера JV3. Одновременно уменьшение массы каретки с одной головкой снизило механическую нагрузку на детали привода и увеличило его ресурс.
Для более быстрого высушивания чернил новые принтеры Mimaki JV33 оснащены трехступенчатой интеллектуальной системой подогрева носителя. Первый нагреватель (преднагреватель) подогревает носитель перед печатью. В процессе печати второй нагреватель (нагреватель печати) обеспечивает эффективное впитывание чернил в поверхность носителя. После печати третий нагреватель (постнагреватель) эффективно сушит отпечатки, обеспечивая еще более высокое качество печати и более короткое время высыхания. Дополнительный вентилятор системы сушки еще сокращает время высыхания.
Инновации коснулись и системы подачи чернил из картриджей. Теперь она — резервированная. Для цветовой схемы печати CMYK+CMYK как и у JV3 используется также два набора картриджей CMYK. Однако в отличие от JV3 каждый их двух каналов одного цвета получает чернила одновременно только из одного картриджа. Когда он опустошается, подача автоматически переключается на второй. Опустевший картридж можно заменить, не останавливая процесса печати. Хотя подобная инновация не имеет смысла при установке заливных картриджей, однако Mimaki предоставила возможность просто использовать лишь 4 картриджа или соединить каждый из восьми картриджей с отдельным каналом подачи чернил.
Узел печати
Примененная в принтере Mimaki JV33 единственная головка содержит 8 рядов по 180 дюз. Она позволяет печатать с разрешающей способностью до 1440 точек на дюйм с максимальной скоростью до 17,5 кв.м./час при разрешении 540 x 720 точек на дюйм.
При использовании цветовой схемы CMYK+CMYK чередование цветовых каналов в головке сделано по умолчанию симметричным: MCYKKYCM. Такая заправка при двусторонней печати ликвидировала эффект «матраса», т.е. разнооттеночности соседних проходов. Причина в том, что пигменты при печати ложатся на носитель в одной и той же последовательности независимо от направления движения каретки.
Очень упростилась юстировка положения головки. Теперь с помощью одного рычажка надо лишь установить параллельность рядов дюз к направлению движения носителя.
Области применения
Высокая светостойкость экосольвентных чернил (пигментных чернил на основе сольвентных растворителей) исторически определила их основное место — наружная реклама. И при необходимости, например чтобы не размещать заказ в другом городе, плоттер Mimaki JV33 можно применять даже для изготовления «рекламных мастодонтов» площадью в десятки квадратных метров. Однако его основное место в той наружной рекламе, которую люди могут рассматривать с близкого расстояния:
оформление мест продаж и торговых точек (мороженое, воды, газеты);
световые короба на улице и в магазинах;
реклама сити–формата на остановках общественного транспорта;
витрины, вывески и указатели;
реклама на транспорте.
В целом — его место там, где изготавливают рекламу интерьерного качества со стойкостью наружной.

Особенности фрезерно-гравировальных станка VOLTER
Станки с ЧПУ VOLTER (Чехия) являются функциональным, полностью готовым решением для резки и фрезеровки самых разнообразных материалов, таких как пластики (включая акриловое стекло), композитные алюминиевые панели, древесина, МДФ, ДСП, цветные металлы, искусственный камень, винил, листовая кожа.
Широкий выбор инструментария позволяет выполнять множество операций - фрезерную резку, сверление, снятие фасок, подравнивание, расточку, шлицевание, выборку пазов (в частности V-образных), гравировку, надрезание, 3D-обработку, резку поворотным ножом.
Сварная, подвергнутая отжигу рама обеспечивает надежность конструкции, прочность всех сварных узлов, отсутствие вибраций и высокую точность обработки.
Датчик длины инструмента позволяет быстро и точно калибровать режущие инструменты.
Сенсорный монитор с удобным русифицированным интерфейсом повышает производительность труда оператора.
Мощный и быстродействующий встроенный контроллер VOLTER CS (Control System) оптимизирует выполнение каждого задания и гарантирует высокую скорость и максимальное качество обработки.
Передача файлов на станок производится по сети посредством аппаратного интерфейса Ethernet либо через флэш-накопитель USB.
Мощные и надежные шпиндели с воздушным охлаждением позволяют эффективно обрабатывать цветные металлы, пластики, дерево, МДФ, композитные панели.
Применение сервоприводов и планетарных редукторов обеспечивает высокую точность обработки, в том числе и при максимальной скорости 500 мм/сек. (30 м/мин.).
Применение проверенных комплектующих от ведущих мировых производителей и контроль качества сборки гарантируют надежность и большой срок службы станков.
Комплектация VOLTER 3020
Вакуумный стол
Датчик длины инструмента
Насадка для удаления стружки
Лазерный указатель нулевой точки
Вакуумный насос
Стружкосборник
Тангенциальный нож
IP камера
Флюгерный нож
Программное обеспечение Vectric VCarve Pro
Рама и рабочий стол фрезерно-гравировальных станков VOLTER
Силовым каркасом и основанием станка является рама. В производстве фрезерно-гравировальных станков VOLTER применено самое прогрессивное решение — цельносварные стальные рамы. Их отличает высокая прочность, стабильность геометрии и неизменность габаритных размеров. Каждая рама подвергается финишной термической обработке (отжигу) в специальной печи. Затем рама обрабатывается на высокоточных обрабатывающих комплексах, где производится выравнивание поверхности рабочей зоны, фрезеруются места для установки зубчатых реек и линейных направляющих.
На раме расположен рабочий стол, изготовленный из высокопрочных экструдированных алюминиевых профилей, на котором размещается и фиксируется лист обрабатываемого материала. Пользователям на выбор предлагается несколько стандартных рабочих столов различных типоразмеров по ширине и длине. Крепление материала осуществляется либо струбцинами, либо с помощью системы зонированного вакуумного прижима.
Система вакуумного прижима фрезерно-гравировальных станков VOLTER
Система вакуумного прижима является самым прогрессивным методом фиксации обрабатываемого материала на рабочем столе фрезерно-гравировального станка. Она включает: вакуумный стол (жертвенный слой из наклеенных на алюминиевые профили полос ПВХ с насверленными отверстиями специальной формы), систему воздуховодов и кранов. Компрессор (вакуумный насос) для обеспечения вакуумного подсоса поставляется в качестве опции. При включении компрессора в отверстиях жертвенного слоя образуется разрежение, которое прижимает обрабатываемый материал к столу. Краны служат для включения/выключения прижима в отдельных зонах рабочего поля.
Механические узлы станков VOLTER
Станки оснащены современными сервоприводами по всем осям. Такое решение обеспечивает высокую точность и скорость выполнения заданий. По осям X (2 мотора) и Y (1 мотор) установлены приводы «шестерня - зубчатая рейка», приводимые в действие сервомоторами через планетарные редукторы. По оси Z - привод типа «шарико-винтовая пара (ШВП)» приводится в действие сервомотором через ременную передачу. Максимальная скорость перемещения по осям X и Y - 600 мм/сек. (36 м/мин.), по оси Z – 100 мм/сек. (6 м/мин.).
Обрабатывающий инструмент и шпиндель фрезерно-гравировальных станков VOLTER
Фреза приводится во вращение шпинделем, установленным на портале, состоящем из суппорта и каретки. Для перемещения шпинделя по оси Z суппорт снабжен приводным механизмом с передачей «шарико-винтовая пара». Сам суппорт перемещается вдоль каретки посредством привода типа «шестерня-рейка» - позиционирование по оси Y. Портал перемещается вдоль рабочего стола станка по направляющим и приводится в движение приводом типа «шестерня-рейка» - позиционирование по оси X. Стандартный клиренс портала по оси Z составляет 160 мм.
Мощность и тип шпинделя подбираются в зависимости от применения станка и вида обрабатываемых материалов. На одной каретке может быть установлено одновременно два шпинделя. В станках VOLTER применяются шпиндели компании HITECO (Италия) с воздушным охлаждением: стандартная мощность - 4,5 кВт, повышенная мощность - 10 кВт.
Управление станком VOLTER
Управление станком осуществляется с сенсорного монитора с интуитивно понятным интерфейсом, благодаря которому время освоения оборудования оператором сводится к минимуму. Каждый станок VOLTER оснащен ручной консолью управления, расположенной на портале и позволяющей позиционировать инструмент в режиме ручной настройки. Простая и эффективная система управления VOLTER CS (Control System) дает возможность добиться максимальной эффективности работы независимо от сложности задания и вида обрабатываемого материала.
Передача на станок рабочих файлов производится по локальной сети, поддерживающей аппаратный интерфейс Ethernet, либо через флэш-накопитель USB.
Программное обеспечение контроллера
Функции встроенного программного обеспечения контроллера VOLTER CS:
поиск нулевых координат;
включение/выключение вакуумного компрессора и стружкосборника;
два режима работы системы смазки/охлаждения инструмента - ручной и автоматический;
режим паузы и переход к любому сегменту выполняемой программы резки;
расчет времени выполнения задания при старте программы и вывод на экран времени, оставшегося до конца выполнения программы;
автоматическое выравнивание портала;
задание номера текущего инструмента;
калибровка длины инструмента;
работа с файлами (копирование, удаление) в памяти станка и на флеш-накопителе USB.

Принтеры

Раскроечное оборудование

Mimaki JV33 — лидер инноваций

Узел печати

Области применения